Fiberglass Woven Roving er et forstærkningsstof fremstillet af kontinuerlige glasfibergarn vævet i kæde- og skudretninger. Dens definerede stofstruktur tillader fiberorientering at blive overvejet under laminatdesign, skæring og lagplacering. Det bruges i FRP- og kompositfremstilling, hvor der kræves kontinuerlig glasfiberforstærkning.
I modsætning til hakket strengmåtte forbliver glasfibergarnerne i vævet roving kontinuerlige og er arrangeret i en fast vævet struktur. Dette gør stoffet velegnet til kompositlaminater, hvor forstærkningsretning, lagrækkefølge og delgeometri skal tages i betragtning under produktionen.
Stoffet består af gennemgående glasfibergarn arrangeret i to hovedretninger. Kædegarn løber langs stoffets længde, mens skudgarn løber på tværs af bredden. Deres arrangement bestemmer orienteringen af forstærkningen inden for hvert stoflag.
| Stofelement | Beskrivelse |
|---|---|
| Warp | Kontinuerlige garner, der løber langs stoffets længde |
| Skæg | Garn løber på tværs af stoffets bredde |
| Kontinuerligt garn | Glasfibergarn bruges til at danne forstærkningsstoffet |
| Vævet struktur | Holder garnene i et organiseret stofarrangement |
De definerede kæde- og skudretninger giver en reference til stofskæring og lagplacering. Når en kompositdel kræver forstærkning i forskellige retninger, kan individuelle lag arrangeres i henhold til laminatdesignet.
Vævet roving bruges normalt som et eller flere forstærkningslag i et kompositlaminat. Stoffet kan skæres til den ønskede form og placeres i formen i henhold til den specificerede lagsekvens.
Antallet af lag og deres orientering afhænger af konstruktionen af den færdige del. For nogle kompositstrukturer kan vævet roving også kombineres med andre glasfiberforstærkningsmaterialer for at danne forskellige lag i det samme laminat.
Under produktionen bør stofskæring, lagjustering, harpiksudfugtning og formgeometri overvejes sammen. Det nødvendige materiale bør derfor vælges i henhold til det komplette laminatdesign frem for arealvægten alene.
Det egnede harpikssystem afhænger af stoffets størrelse og fremstillingsprocessen. Almindelige harpikssystemer, der bruges med glasfiberarmering, omfatter umættet polyester, vinylester og epoxy.
| Punkt | Hvad skal bekræftes |
|---|---|
| Harpiks system | Umættet polyester, vinylester, epoxy eller anden specificeret harpiks |
| Fiberstørrelse | Kompatibilitet med det valgte harpikssystem |
| Fremstillingsproces | Produktionsmetode anvendt til den sammensatte del |
| Laminat design | Lagmængde, rækkefølge og forstærkningsorientering |
Harpikskompatibilitet skal bekræftes for den faktiske stofspecifikation før produktion. Fiberlimning, harpiksformulering og forarbejdningsbetingelser kan påvirke udfugtningen og stoffets egnethed til en bestemt kompositproces.
Den kontinuerlige garnstruktur bruges til kompositdele, der kræver definerede forstærkningsretninger i laminatet. Typiske anvendelser omfatter:
| Anvendelse | Typisk brug |
|---|---|
| Marine komponenter | Forstærkningslag i formstøbte både og marine strukturer |
| FRP tanke og containere | Forstærkning inden for kompositvægkonstruktioner |
| Industrielle dele | Stofforstærkning til støbt FRP udstyr og komponenter |
| FRP paneler | Forstærkningslag i kompositpaneler |
| Transport dele | Kontinuerlig fiberforstærkning til udvalgte kompositkomponenter |
| Konstruktionskomponenter | Forstærkning til udvalgte FRP- og kompositprodukter |
Ved køb skal stofspecifikationen bekræftes i henhold til laminatdesign og produktionskrav. Arealvægt og -bredde er grundlæggende parametre, mens stofkonstruktion, harpikskompatibilitet og rullekonfiguration muligvis også skal specificeres.
| Specifikation | Detaljer, der skal bekræftes |
|---|---|
| Arealvægt (GSM) | Påkrævet masse pr. kvadratmeter stof |
| Bredde | Nødvendig stofbredde til skæring og produktion |
| Stofkonstruktion | Påkrævet vævet struktur og garn arrangement |
| Harpiks kompatibilitet | Harpikssystem og forarbejdningskrav |
| Rulle længde | Nødvendig stoflængde pr. rulle, hvor det er relevant |
| Mængde | Anslået prøve- eller produktionsbehov |
Når de anmoder om et tilbud, kan kunderne angive den påtænkte anvendelse, laminatkrav, GSM, bredde, harpikssystem, rullekrav og mængde. Tegninger, eksisterende specifikationer eller prøver kan også leveres, når en specifik stofkonstruktion skal bekræftes.
Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd.blev grundlagt i 2017 og fokuserer på udvikling og produktion af glasfiber og andre fiberkompositmaterialer i Taizhou, Jiangsu, Kina. Virksomheden leverer armeringsmaterialer til FRP- og kompositfremstilling.
For glasfibervævede roving-krav kan Yuruis gennemgå den påtænkte anvendelse, laminatkonstruktion, harpikssystem og stofspecifikationer før tilbud. Kunder kan levere tekniske tegninger, eksisterende materialespecifikationer eller prøveoplysninger, når en specifik stofkonfiguration skal matches.
Warp refererer til de garner, der løber langs stoffets længde, mens skud refererer til de garner, der løber på tværs af dets bredde. Tilsammen danner de de to hovedretninger af den vævede armering.
Ja. Individuelle lag kan orienteres i henhold til laminatdesignet, når det er tilladt af fremstillingsprocessen. Den nødvendige orientering afhænger af belastningsretningerne, delens geometri og det overordnede forstærkningsprogram.
Ja. Forskellige glasfiberforstærkningsformer kan bruges i det samme laminat, når deres specifikationer og harpikssystem er kompatible. Placeringen og rækkefølgen af hvert materiale skal bestemmes i henhold til laminatdesignet.
De vigtigste oplysninger omfatter arealvægt, bredde, stofkonstruktion, harpikssystem, rullekrav og mængde. Anvendelsesdetaljer, laminatkrav, tegninger eller eksisterende specifikationer kan også hjælpe med at bekræfte det nødvendige materiale.