Glasfiberfilt til FRP-korrosionsbeskyttelse

Glasfiberfilt til FRP-korrosionsbeskyttelse er et ikke-vævet glasfiberoverflademateriale, der bruges i det indre lag af FRP-tanke, rør, kanaler og andre kompositstrukturer. Det er placeret nær servicesiden af ​​laminatet og imprægneret med harpiks for at danne et fint overfladelag over den vigtigste strukturelle forstærkning.

I modsætning til strukturel glasfiberarmering anvendes filten hovedsageligt til overfladekonstruktion. Dens funktion er relateret til fiberfordeling, harpiksimprægnering og overfladedækning snarere end at bære den primære mekaniske belastning af FRP-strukturen.

Det nødvendige materiale afhænger af harpikssystemet, delens geometri, fremstillingsmetode og servicemedie. Arealvægt, bredde, tykkelse og rulledimensioner kan derefter specificeres omkring selve produktionsprocessen.

Hvordan overfladelaget passer til FRP-strukturen

En FRP-komponent kan indeholde flere forstærkningslag. De strukturelle lag giver det meste af laminattykkelsen, mens en overfladefilt er placeret tættere på den side, der er udsat for kemikalier, spildevand eller procesvæsker.

Den ikke-vævede fiberstruktur giver et fint lag til harpiksimprægnering. Efter laminering dannes overfladekonstruktionen af ​​kombinationen af ​​glasfibermaterialet og den valgte harpiks frem for af filten alene.

Dette er grunden til, at en overfladefilt ikke bør vælges som en direkte erstatning for enhver type af klippede tråde. De to materialer kan indtage forskellige positioner i det samme laminat og tjene forskellige fremstillingsformål.

Overfladefilt og strukturmåtte har forskellige roller

Måtte med hakket streng bruges almindeligvis som et forstærkningslag i FRP-laminatet. Der anvendes overfladefilt eller slør tættere på den færdige overflade, hvor der ønskes et finere og mere fordelt fiberlag.

I en kemisk lagertank kan den indre overflade f.eks. indeholde et harpiksrigt lag understøttet af overflademateriale efterfulgt af strukturel forstærkning, der giver den nødvendige laminattykkelse. Den nøjagtige lagsekvens afhænger af produktdesignet og fremstillingsprocessen.

Denne skelnen er vigtig, når man udskifter et eksisterende materiale. En specifikation, der kun identificerer produktet som "glasfibermåtte", definerer ikke nødvendigvis den nødvendige overfladekonstruktion.

Hvad skal man tjekke under laminering

Resin Wet-Out

Glasfibrene skal imprægneres af harpiksen under laminering. Udvædningstilstanden påvirker, hvor ensartet overfladelaget dannes og bør kontrolleres sammen med den valgte harpiks og produktionsmetode.

Fiber distribution

Fordi materialet bruges tæt på den færdige overflade, er en jævn fiberfordeling vigtig for at opretholde et ensartet lag under forarbejdningen.

Konformitet

FRP-udstyr kan indeholde cylindriske vægge, buede sektioner, hjørner og overgange. Filten skal placeres over disse områder uden at forstyrre den tilsigtede laminatsekvens.

Harpiks system

Polyester, vinylester, epoxy og andre harpikssystemer har forskellige bearbejdnings- og hærdningsegenskaber. Filten bør derfor vurderes med den harpiks, der faktisk anvendes i produktionen, snarere end specificeret uafhængigt.

Typiske FRP-applikationer

Materialevalg til ætsende service

Glasfiberfilt til FRP-korrosionsbeskyttelse fungerer som en del af en harpiksbaseret overfladekonstruktion. Den kemiske resistens af den færdige FRP-komponent er derfor tæt forbundet med harpikssystemet og servicemiljøet.

Det kemiske medium skal identificeres, før materialet færdiggøres. Syre, alkali, saltvand, spildevand og kemiske gasser kan stille forskellige krav til harpiksen og laminatet.

Driftstemperatur og fremstillingsmetode er også relevante. Et harpikssystem, der bruges til én driftstilstand, er muligvis ikke egnet, når temperaturen eller den kemiske eksponering ændres.

Overfladefilten, harpiksen og den strukturelle forstærkning bør derfor betragtes som ét laminatsystem ved materialevalg.

Specifikation

Oplysninger, der skal bekræftes inden bestilling

For et tilbud er følgende oplysninger nyttige til at definere overfladematerialet og kontrollere dets egnethed til den eksisterende FRP-proces.

FRP produkt

Tank, rør, kanal, skrubber, foring eller en anden sammensat komponent.

Service Medium

Syre, alkali, saltvand, spildevand, kemisk gas eller andet procesmedium.

Harpiks system

Polyester, vinylester, epoxy eller et andet harpikssystem, der anvendes i laminatet.

Fremstillingsmetode

Håndoplægning, filamentvikling, vakuumassisteret bearbejdning eller anden produktionsmetode.

Materiale dimensioner

Påkrævet arealvægt, bredde, tykkelse, længde og rullestørrelse, hvor disse dimensioner allerede er defineret.

En eksisterende materialespecifikation eller prøve er også nyttig, når filten er beregnet til at erstatte et nuværende produkt.

FAQ

Hvad bruges glasfiberfilt til FRP-korrosionsbeskyttelse til?

Det bruges som et non-woven overflademateriale i udvalgte korrosionsbestandige FRP-konstruktioner, herunder tanke, rør, kanaler, scrubbere og FRP-foringer.

Er overfladefilt det samme som hakket trådmåtte?

Nej. Måtte med hakket tråd bruges almindeligvis som et forstærkningslag i et FRP-laminat, mens overfladefilt eller slør placeres tættere på den udsatte overflade og vælges til overflade-lagskonstruktion.

Kan det bruges inde i FRP kemikalielagertanke?

Det kan bruges i den indvendige overfladekonstruktion af egnede FRP-kemikalieopbevaringstanke, når den valgte harpiks og laminat er passende til brugsforholdene.

Kan det bruges inde i FRP-rør?

Ja. Det kan indarbejdes i det indre lag af udvalgte FRP-rørkonstruktioner. Materialet skal tilpasses til rørprocessen og det transporterede medium.

Hvilke harpikssystemer kan bruges sammen med filten?

Polyester, vinylester, epoxy og andre harpikssystemer kan overvejes. Den passende kombination afhænger af den faktiske formulering, hærdningsprocessen og servicemiljøet.

Kan bredden og vægten tilpasses?

Ja. Arealets vægt, bredde, tykkelse og længde kan specificeres i henhold til produktionskravet.

Hvilke oplysninger skal jeg give for et tilbud?

Angiv applikation, påkrævet bredde og vægt, harpikssystem, fremstillingsmetode, kemisk medium og omtrentlig ordremængde. En eksisterende produktspecifikation eller prøve kan også leveres til erstatningsprojekter.

Kan der leveres prøver før bulkproduktion?

Prøvekrav kan diskuteres før almindelig produktion, så materialet kan kontrolleres med kundens harpiks- og FRP-proces.

Angiv overfladematerialet til din FRP-proces

For et FRP-tank-, rør-, scrubber- eller foringsprojekt skal du angive applikationen, servicemediet, harpikssystemet, fremstillingsmetoden og de nødvendige materialedimensioner. Yuruis kan derefter gennemgå specifikationen for glasfiberfilt til FRP-korrosionsbeskyttelse mod den tilsigtede laminatkonstruktion.