Kulfiberoverflademåtte til våde elektrostatiske præcipitatorer

Kulfiberoverflademåtte til våde elektrostatiske præcipitatorer er et ikke-vævet materiale fremstillet af hakket polyacrylonitril-baseret kulfiber. Det bruges som et overflade- eller sekundært lag i kompositkomponenter til vådt elektrostatisk udfældningsudstyr, hvor laminatet kan have behov for en kombination af kulfiberdækning, støbt overfladekonformitet og anvendelsesspecifikke elektriske egenskaber.

Yuruis fremstiller materialet gennem fiberdispersion og vådformning. I modsætning til vævet kulfiberstof følger de hakkede fibre ikke et fast kæde- og skudmønster. Dette giver måtten en anden rolle i et kompositlaminat og gør det muligt at placere den i overensstemmelse med den færdige komponents geometri og forarbejdningskrav.

Materialet bør vurderes som en del af det komplette kompositsystem. Harpikstype, armeringsrækkefølge, fiberfordeling, hærdningsbetingelser og driftsmiljøet påvirker alle egenskaberne af den færdige del.

Materialerolle i vådt elektrostatisk udstyr

Våde elektrostatiske udskillere kombinerer elektrisk opsamling med et vådt driftsmiljø. Afhængigt af udstyrets design kan kompositkomponenter blive udsat for fugt, procesgasser, suspenderede partikler og kemisk aktive stoffer over længere driftsperioder.

I denne type konstruktion kan en kulfibermåtte placeres tæt på den støbte overflade eller bruges mellem andre forstærkningslag. Dens funktion er forskellig fra den af ​​det vigtigste strukturelle stof. De strukturelle lag bestemmer meget af komponentens bæreevne, mens overfladen eller sekundærlaget vælges til de særlige krav til den færdige del.

Kulfiber kan også give en ledende fase i en komposit. Den elektriske opførsel af den færdige komponent kan dog ikke bestemmes ud fra kulfiberindholdet alene. Fiberfordeling, harpiksindhold, lagkontinuitet, elektriske forbindelser og komponentgeometri påvirker alle den tilgængelige ledende vej.

For elektrostatisk udstyr er dette en vigtig sondring. En materialespecifikation bør knyttes til den faktiske komponents funktion i stedet for at blive behandlet som en selvstændig ledningsevnepåstand.

Struktur, laminering og forarbejdning

Materialet består af hakkede kulfibre fordelt gennem et non-woven lag. Der er ikke noget kontinuerligt garnarrangement som findes i vævet stof, og der er ingen forudbestemt fiberretning som findes i ensrettet forstærkning.

Under laminatproduktionen imprægneres måtten med den valgte harpiks og konsolideres med den omgivende armering. Resultatet afhænger af harpiksviskositeten, fiberfordelingen, påføringsmetoden, tryk, temperatur og hærdningsbetingelser, der anvendes af producenten.

Non-woven-formatet kan også være anvendeligt på formstøbte overflader med kurver, hjørner, åbninger og overgange. Da der ikke er nogen kæde-og-skud-orientering at opretholde, kan materialeplacering tilpasses til komponentens form. Den endelige formningsadfærd afhænger stadig af geometrien og støbeprocessen.

Kulfiberoverflademåtte til våde elektrostatiske præcipitatorer vælges derfor normalt som ét lag i et laminat i stedet for som en erstatning for det komplette forstærkningssystem. Dens vægt, tykkelse og placering skal matches til komponentdesignet.

Udvalg for WESP Composite Components

Materialevalg starter med udstyrets servicebetingelser. Procesmediet, driftstemperaturen, fugtpåvirkningen og forventet kemisk kontakt skal identificeres, før laminatet færdiggøres.

Harpikssystemet er særligt vigtigt. Kulfiber bestemmer ikke i sig selv den kemiske resistens af en færdig kompositkomponent. Harpikskemi, fibervolumen, hærdningskvalitet, temperatur og eksponeringstid kan alle påvirke, hvordan laminatet opfører sig under brug.

Hvor elektrisk ydeevne er en del af komponentkravet, bør laminatet også betragtes som en komplet elektrisk vej. Lagkontinuitet, kontaktpunkter, samlinger og formdelens geometri kan være lige så vigtig som valget af kulfibermateriale.

Det samme materiale kan også komme i betragtning til andre industrielle kompositkomponenter, der kræver en hakket kulfiberoverflade eller sekundært lag, herunder udvalgt kemisk behandlingsudstyr, vandbehandlingskomponenter, komposithuse og støbte industrielle strukturer.

Yuruis leverer blanke, matte og 50 % blanke overflademuligheder. Den passende finish kan vælges i henhold til udseendet og forarbejdningskravene for den færdige kompositkomponent.

Produktspecifikationer

Specifikationsoplysninger for produktionsordrer

For et tilbud er den påtænkte komponent og dens produktionsbetingelser mere nyttige end en generel anvendelsesbeskrivelse. Oplysninger såsom laminatstruktur, harpikssystem, påkrævet bredde, tykkelse, estimeret mængde og støbeproces kan bruges til at definere materialebehovet.

For WESP-relaterede komponenter skal driftsmediet, temperaturområdet og eventuelle definerede elektriske eller overfladekrav også angives. Dette gør det muligt at betragte materialespecifikationen i forhold til den faktiske komponent i stedet for at behandle hvert projekt som den samme applikation.

Yuruis kompositmaterialeforsyning

Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. har fokuseret på fiberkompositmaterialer siden 2017. Dets produktsortiment omfatter kulfibermaterialer, glasfiberprodukter og FRP-relaterede materialer til industriel kompositfremstilling.

Produktionsfaciliteterne omfatter udstyr til kompositformning, skæring, belægning og materialeinspektion. Den anførte produktionskapacitet for dette produkt er 2 millioner m² om året, med tilpassede dimensioner tilgængelige i henhold til produktionskravene.

Yuruis opretholder en ISO 9001 kvalitetsstyringssystem certificering. For applikationsspecifikke projekter skal materialespecifikationer, testkrav og enhver påkrævet certificering bekræftes i forhold til den endelige komponent og dens driftsbetingelser.

FAQ

Hvad bruges kulfiberoverflademåtte til våde elektrostatiske præcipitatorer til?

Det er et ikke-vævet kulfibermateriale til kompositkomponenter, der anvendes i vådt elektrostatisk udfældningsudstyr og andre industrielle applikationer. Det kan indarbejdes som et overflade- eller sekundært lag i henhold til laminatdesignet.

Kan måtten bidrage til elektrisk ledningsevne?

Kulfiber giver en ledende materialefase, men den færdige komponents elektriske opførsel afhænger af fiberfordeling, harpiksindhold, lagkontinuitet, forbindelser og komponentgeometri. Elektriske krav bør derfor vurderes på laminatniveau.

Hvordan påvirker harpiksen materialevalg?

Harpiksen påvirker udfugtning, hærdning, kemikalieresistens og den færdige komposits funktionsadfærd. Dets kompatibilitet med driftsmediet, temperaturen og forarbejdningsmetoden bør overvejes sammen med forstærkningssystemet.

Kan det kombineres med vævet kulfiber?

Ja. Måtten kan bruges med vævet, syet eller anden forstærkning, når forskellige lag er tildelt forskellige funktioner. Den endelige lagsekvens afhænger af de mekaniske, elektriske og bearbejdningskrav til komponenten.

Kan bredden og tykkelsen tilpasses?

Ja. De anførte breddemuligheder er 1 meter og 1,25 meter, mens dimensioner, tykkelse og længde kan tilpasses efter produktionskrav.

Hvad er MOQ og produktionstid?

Den anførte MOQ er 30 tons, og den angivne produktionstid er inden for 15 arbejdsdage. Den faktiske tidsplan skal bekræftes i henhold til den krævede specifikation, mængde og produktionsstatus.

For et produkttilbud skal du angive den påtænkte komponent, laminatstruktur, materialedimensioner, anslået mængde og leveringsdestination. For vådt elektrostatisk udfældningsudstyr bør driftsbetingelser og eventuelle specifikke elektriske krav også inkluderes.