Elektrisk ledende kulfiberoverflademåtte

Elektrisk ledende kulfiberoverflademåtte er designet til kompositkomponenter, der kræver et ikke-vævet kulfiberlag med ledende egenskaber. I FRP-tanke, -beholdere og industrielt udstyr kan det indarbejdes i udvalgte laminatlag, hvor overfladedækning og elektrisk kontinuitet er en del af komponentdesignet.

Lavet af hakkede polyacrylonitril-baserede kulfibre, måtten har en tilfældig fiberstruktur snarere end de faste garnretninger af vævet stof. Denne konstruktion gør det muligt for pladen at følge buede overflader og uregelmæssige sektioner under kompositformning.

For FRP-producenter anvendes materialet hovedsageligt i overfladelagskonstruktion. Den erstatter ikke den primære strukturelle forstærkning, men kan kombineres med glasfiber, kulfiberstof og kompatible harpikssystemer som en del af et komplet laminat.

Overfladelagskonstruktion i FRP-tanke

En FRP-tank er normalt bygget af flere forstærknings- og harpikslag, hvor hvert lag tjener et andet formål. Strukturel forstærkning giver den nødvendige mekaniske støtte, mens overfladekonstruktionen vælges i henhold til servicemediet, efterbehandlingsmetode, elektriske krav og produktionsproces.

En måtte af hakket fiber kan følge den buede væg i en tank uden at opretholde en bestemt fiberretning. Dette er nyttigt omkring buede sektioner, beslag, åbninger og overgange, hvor materialeplacering kan være vanskeligere med retningsbestemt forstærkning.

Måttens placering skal bestemmes som en del af laminatdesignet. For trykbærende eller mekanisk belastede tanke skal den vigtigste strukturelle forstærkning stadig vælges separat i henhold til den nødvendige styrke og driftsbetingelser.

Elektrisk ledningsevne i sammensatte strukturer

Kulfiber giver en elektrisk ledende bane i en komposit, hvilket gør kulfiberlag relevante for applikationer, der involverer statisk ladningskontrol, elektrisk kontinuitet eller defineret overfladeledningsevne.

Den elektriske ydeevne af den færdige FRP-komponent bestemmes ikke af den tørre fiber alene. Fiberfordeling, harpiksindhold, kontakt mellem ledende områder, laminattykkelse, forbindelser, jordforbindelse og komponentgeometri kan alle påvirke modstanden målt på den færdige del.

Hvor en specifik modstand eller jordingsværdi er påkrævet, bør testning udføres på den faktiske laminatkonstruktion. Placeringen og kontinuiteten af ​​kulfiberlaget skal også overvejes under laminatdesign.

Den ikke-vævede struktur giver relativt jævn fiberdækning på tværs af arket. Dette kan også være nyttigt, når den støbte overflade vil modtage en belægning, finish eller anden behandling efter hærdning.

Udvælgelse til kemi- og procesudstyr

FRP-tanke og -beholdere kan blive udsat for vand, syrer, alkalier, opløsningsmidler eller industrielle procesvæsker. Servicebetingelserne bestemmer den harpiks- og laminatkonstruktion, der kræves til det færdige udstyr.

Elektrisk ledende kulfiberoverflademåtte kan inkluderes i et laminat, når der kræves et kulfiberledende lag sammen med den valgte overfladekonstruktion. Kulfiberen i sig selv skal ikke betragtes som tankens kemiske barriere. Modstanden over for det lagrede medium er primært relateret til harpiksen, korrosionsbarrieren, laminatsekvensen, driftstemperaturen og eksponeringsbetingelserne.

Materialevalg bør derfor begynde med det faktiske servicemiljø. Harpikskompatibilitet, udfugtningsadfærd, hærdningsforhold, fiberbelastning og måttens placering i laminatet er vigtige, når det skal afgøres, om materialet passer til den tilsigtede konstruktion.

Bearbejdning og overfladedækning

Konstruktionen af ​​hakket fiber har ingen fast kæde- eller skudretning, hvilket gør det muligt at placere pladen over buede og uregelmæssige sektioner af kompositudstyr. Under oplægningen følger materialet formoverfladen, mens harpiks fylder mellemrummene mellem fibrene.

Udfugtning af harpiks er en vigtig forarbejdningsfaktor. Harpiksviskositet, påføringsmetode, konsolidering, fiberbelastning og hærdningsbetingelser påvirker, hvordan måtten bliver integreret i laminatet. Processens egnethed bør derfor kontrolleres i forhold til den harpiksformulering og det udstyr, der anvendes af producenten.

Materialet kan overvejes til håndoplægning og andre harpiksbaserede kompositprocesser, hvor der kræves et non-woven kulfiberlag. For store tanke og tilpassede fartøjer kan pladebredden også påvirke skæring, placering, overlapning og materialeudnyttelse.

Yuruis leverer bredder på 1 m og 1,25 m, mens tykkelse og dimensioner kan tilpasses efter komponent og produktionsproces.

Anvendelse

Kemiske lagertanke

Anvendes som overfladelagsmateriale i komposittanke designet til opbevaring af kemiske væsker, syrer, alkalier og industrielle opløsninger.

Udstyr til vandbehandling

Velegnet til FRP-tanke og kompositstrukturer, der anvendes i filtrerings- og vandbehandlingssystemer.

Industrielle kompositbeholdere

Anvendes i kompositudstyr, der kræver forbedret overfladekvalitet og korrosionsbestandig ydeevne.

Produktspecifikationer

Levering og tilpasning

Yuruis leverer kulfiber og andre kompositmaterialer fra Taizhou, Jiangsu. Dets produktsortiment omfatter kulfiberprodukter, glasfibermaterialer og FRP-relaterede materialer til industrielle kompositapplikationer.

Elektrisk ledende kulfiberoverflademåtte fås i 1 m og 1,25 m bredder. Tykkelse og dimensioner kan tilpasses i overensstemmelse med komponentdesign og forarbejdningsbetingelser. Papirkasseemballage bruges til forsendelse.

Til bekræftelse af specifikationer kan producenterne levere applikation, harpikssystem, støbemetode, påkrævet bredde og tykkelse, ordremængde og elektriske krav. Denne information hjælper med at fastslå, om materialet passer til det påtænkte laminat og produktionsproces.

FAQ

Hvad bruges kulfiberoverflademåtte til i FRP lagertanke?

Det bruges som et ikke-vævet kulfiberlag i laminatet, især hvor overfladedækning og elektriske egenskaber er påkrævet. Det er ikke en erstatning for den vigtigste strukturelle forstærkning af tanken.

Giver måtten korrosionsbestandighed?

Kulfiberlaget er ikke den primære kemiske barriere. Korrosionsbestandigheden af ​​en FRP-tank afhænger af harpiksen, korrosionsbarrieren, laminatstrukturen, driftsmediet, temperaturen og eksponeringsforholdene.

Hvordan adskiller overflademåtte sig fra vævet kulfiberstof?

Overflademåtten består af tilfældigt fordelte hakkede fibre, mens vævet stof indeholder fibre arrangeret i definerede retninger. Førstnævnte bruges generelt til overfladedækning og tilpasningsevne, mens vævet stof er mere almindeligt valgt, når retningsbestemt forstærkning er påkrævet.

Kan det bruges i ledende FRP-udstyr?

Ja. Det kan inkorporeres i en komposit, hvor der kræves et ledende kulfiberlag. Den færdige dels elektriske ydeevne afhænger af laminatstruktur, fiberfordeling, harpiksindhold, forbindelser, jordforbindelse og komponentgeometri.

Kan specifikationerne tilpasses?

Yuruis giver tilpassede tykkelser og dimensioner med 1 m og 1,25 m bredder tilgængelige. Overfladefinish og emballagekrav kan også diskuteres i henhold til produktionsprocessen.

Hvilke oplysninger er nødvendige for et tilbud?

Nyttige detaljer omfatter påføring, harpikssystem, støbemetode, nødvendige dimensioner, tykkelse eller materialevægt, ordremængde og eventuelle definerede elektriske eller overfladekrav.