Industriel filt af aktivt kulfiber

Industriel aktivt kulfiberfilt er et ikke-vævet kulstofmateriale, der leveres i arkform til filtrering, adsorption, ledende og udvalgte kompositapplikationer. Den er lavet af PAN-baseret kulfiber og bruger hakkede fibre frem for kontinuerlige garner. Standardbredder er tilgængelige, mens tykkelse, længde og dimensioner kan specificeres til forskellige komponent- og forarbejdningskrav.

Materiale struktur

Filten er dannet af hakkede kulfibre fordelt gennem en non-woven måtte. I modsætning til vævet kulfiberstof har det ikke noget fast kæde- og skudmønster og er ikke designet til at give retningsbestemt strukturel forstærkning.

Den ikke-vævede form er nyttig, når et kulstoflag skal dække en overflade eller optage et defineret område uden en specifik fiberorientering. Tykkelse, arealvægt, porestruktur og overfladetilstand er vigtige materialeegenskaber ved valg af kvalitet.

Ansøgninger

Filtrering og adsorption

Den porøse kulstofstruktur anvendes i udvalgte gas- og væskebehandlingssystemer, hvor der kræves et kulstofbaseret filtrerings- eller adsorptionslag. Det kan være inkorporeret i filtreringselementer, adsorptionsenheder og andre behandlingsaggregater.

Til gasbehandling er målstoffet, flowhastighed, temperatur og fugtighed relevante for materialevalg. Væskeapplikationer kræver også hensyntagen til mediet, tryk, temperatur og kontaktforhold.

Kemisk forarbejdning

Kulstofmaterialer bruges i visse kemiske behandlingssystemer, der udsættes for aggressive medier. Filten kan udgøre en del af et filtreringselement, behandlingskomponent eller kompositstruktur.

Kemisk kompatibilitet skal kontrolleres i forhold til de faktiske servicebetingelser. Koncentration, temperatur og eksponeringstid kan påvirke egnetheden af ​​den komplette materialesamling.

Elektrokemiske applikationer

Kulfiber har elektrisk ledningsevne, hvilket gør materialet relevant for udvalgte elektrokemiske og energirelaterede komponenter. Afhængigt af komponentdesignet kan filten tjene som et ledende eller porøst kulstoflag.

Elektrisk modstand, tykkelse, porekarakteristika og det omgivende kemiske miljø er relevante parametre for denne type anvendelse.

Elektroniske og afskærmende komponenter

Materialet kan også indarbejdes i udvalgte elektroniske og industrielle komponenter som et ledende eller kulstofbaseret funktionslag. Nogle designs bruger kulstofmaterialer i elektromagnetiske eller RF-afskærmende strukturer.

Den endelige afskærmningsydelse bestemmes af den komplette struktur, inklusive tykkelse, elektrisk kontinuitet, underlag, samlinger og omgivende materialer.

Sammensat behandling

Til harpiksbaserede kompositter kan filten bruges som funktionslag sammen med andre forstærkningsmaterialer. Det er forskelligt fra vævet kulfiberstof, som normalt vælges, når retningsbestemt forstærkning er påkrævet.

Harpiksviskositet, udvædning, forarbejdningstryk og hærdningsbetingelser påvirker det færdige kompositmateriale. Et procesforsøg er passende, når materialet indføres i et nyt harpikssystem.

Ikke-vævet filt sammenlignet med vævet kulfiberstof

Den primære forskel er arrangementet af fibrene.

Industriel filt af aktivt kulfiber

Hakkede fibre → spredt → dannet til et ikke-vævet kulfiberlag

Vævet kulfiberstof

Kontinuerlige fibre → vævet ind i et defineret mønster → retningsbestemt forstærkning

Vævet stof bruges generelt, hvor kontrolleret fiberorientering og strukturel forstærkning er påkrævet. Non-woven filt bruges, hvor et fordelt kulstoflag, overfladedækning eller porøs struktur er vigtigere.

Denne sondring er med til at bestemme, om materialet skal fungere som forstærkning, et funktionslag eller en del af en filtrerings- og behandlingskonstruktion.

Aktivt kul og adsorption

Aktivering ændrer overfladen og porestrukturen af ​​kulfiber. Disse ændringer er vigtige, når materialet bruges til adsorption, men aktiveret kulfiber bør ikke behandles som havende én fast adsorptionsydelse.

Overfladeareal, porevolumen, porefordeling og aktiveringsforhold kan variere mellem kvaliteter. For applikationer med definerede adsorptionskrav er målbare tekniske data derfor mere nyttige end produktnavnet alene.

Relevante testelementer kan omfatte:

· BET specifikt overfladeareal

· Totalt porevolumen

· Mikroporvolumen

· Jodadsorptionsværdi

· Adsorptionskapacitet

· Elektrisk modstand

· Tykkelse og arealvægt

Disse værdier kan bruges til at sammenligne materialekvaliteter med kravene til en specifik filtrering, adsorption eller elektrokemisk proces.

Materiale og forarbejdning

Yuruis leverer materialet ved hjælp af 100% kulfiber, med polyacrylonitril-baseret kulfiber som råmateriale. De hakkede fibre formes til en non-woven måtte og leveres som en fleksibel carbonplade.

I kompositapplikationer påvirker harpikssystemet udvædningen og det endelige laminat. Harpiksviskositet, fiberbelastning, forarbejdningstryk, hærdningstemperatur og laminatposition skal passe til fremstillingsprocessen.

Til filtreringsudstyr arbejder filten normalt sammen med en støttestruktur. Rammer, masker, huse og andre lag påvirker det tilgængelige filtreringsområde, strømningsvej og trykfald.

Materialespecifikationen bør derfor betragtes sammen med den påtænkte forarbejdningsmetode og driftsbetingelser.

Specifikation

Specifikationsvalg

Den nødvendige specifikation bestemmes hovedsageligt af filtens rolle i det færdige produkt. Filtreringsapplikationer kan fokusere på permeabilitet og tykkelse, mens adsorptionsapplikationer kan kræve definerede overfladeareal eller adsorptionsværdier. Kompositapplikationer lægger normalt mere vægt på tykkelse, arealvægt, harpikskompatibilitet og forarbejdningsadfærd.

For et industrielt tilbud omfatter nyttige oplysninger:

· Tilsigtet applikation og færdig komponent

· Gas eller flydende medium

· Driftstemperatur og tryk

· Påkrævet bredde, tykkelse og længde

· Arealvægt eller andre specificerede materialedata

· Harpikssystem og forarbejdningsmetode, hvor det er relevant

· Elektriske, adsorptions- eller filtreringskrav

Tegninger, eksisterende specifikationer eller prøver kan også leveres, når materialet er beregnet til at erstatte en eksisterende kvalitet.

Størrelse og brugerdefinerede indstillinger

Standard bredder er 1 m og 1,25 m. Tykkelse, længde og overordnede dimensioner kan arrangeres i henhold til applikationen eller produktionsprocessen. Overflademuligheder omfatter blank, mat og 50 % blank finish.

Krav til skæring og pakning kan bekræftes før produktion, når materialet leveres til en defineret komponentstørrelse eller nedstrøms forarbejdningslinje.

Yuruis er baseret i Taizhou, Jiangsu-provinsen og leverer kulfibermaterialer, E-glas roving, glasfibermåtter og FRP-produkter. Dets produktionsdrift omfatter formnings-, skære- og inspektionsudstyr med en angivet årlig produktionskapacitet på op til 2 millioner kvadratmeter på tværs af dens kompositmaterialeproduktion.

FAQ

Hvad bruges industriel aktivt kulfiberfilt til?

Det bruges i udvalgte filtrerings-, adsorptions-, elektrokemiske, ledende og kompositapplikationer, hvor der kræves et non-woven carbonlag.

Er det forskelligt fra vævet kulfiberstof?

Ja. Filten bruger hakkede fibre fordelt gennem en ikke-vævet måtte, mens vævet kulfiberstof bruger kontinuerlige fibre arrangeret i et defineret mønster. De to materialer har forskellige funktioner i mange applikationer.

Kan det bruges til gas- eller væskefiltrering?

Det kan indbygges i udvalgte gas- og væskebehandlingssystemer. Materialevalg afhænger af behandlingsmediet, flowforhold, temperatur, tryk og påkrævet ydeevne.

Påvirker aktivering adsorption?

Ja. Aktivering ændrer kulstofoverfladen og porestrukturen, hvilket påvirker adsorptionsadfærden. Specifikke adsorptionskrav bør matches med relevante testdata.

Kan det bruges med harpiks?

Ja. Det kan inkorporeres i harpiksbaserede kompositstrukturer som et funktionelt kulstoflag. Harpikstype, udvædning, hærdningsforhold og laminatkonstruktion skal matche den tilsigtede proces.

Hvilke størrelser er tilgængelige?

Standard bredder er 1 m og 1,25 m. Tykkelse, længde og dimensioner kan tilpasses efter produktionskrav.

Hvilke oplysninger skal gives til et tilbud?

Anvendelse, medium, dimensioner, tykkelse, mængde, forarbejdningsmetode og eventuelle definerede elektriske, adsorptions- eller filtreringskrav er nyttige udgangspunkter. Tegninger eller prøver kan også hjælpe, når et eksisterende materiale skal matches.

Kan prøver arrangeres?

Prøvearrangementer kan diskuteres i henhold til den krævede specifikation og påtænkte anvendelse. Måldimensionerne og anvendelsen skal inkluderes i prøveanmodningen.